Worauf sollte beim Spritzgießen von PET-Plastik flaschen geachtet werden?

. Produktions hintergrund von PET-Plastik flaschen

Seit der Antike ist das Streben nach Schönheit die Natur der Frauen. Mit der Entwicklung der Wirtschaft und der Verbesserung des Lebens standards der Menschen haben immer mehr Frauen begonnen, auf das Haut management zu achten, und Make-up ist für viele Frauen zu einer täglichen Notwendigkeit geworden. Wie wird die Kosmetik flasche mit gutem Aussehen produziert und welches besondere Handwerk hat sie?

Wiss. Angelegenheiten, die beim Spritzgießen von PET-Plastik flaschen beachtet werden müssen

1. Kunststoff verarbeitung

Seit den Makromolekülen vonPET-Plastik flaschenEnthalten Fett basen und haben eine gewisse Hydrophilie, die Pellets sind bei hohen Temperaturen empfindlicher gegenüber Wasser. Wenn der Feuchtigkeit gehalt den Grenzwert übers ch reitet, nimmt das Molekular gewicht von PET-Plastik flaschen während der Verarbeitung ab und die Produkte werden gefärbt und spröde. Aus diesem Grund müssen die Materialien vor der Verarbeitung getrocknet werden. Die Trocknungs temperatur beträgt 150 ° C für 4 Stunden oder mehr, im Allgemeinen 170 ° C für 3-4 Stunden. Mit der Luftschuss methode kann überprüft werden, ob das Material vollständig trocken ist. Der Anteil der recycelten Materialien sollte im Allgemeinen 25% nicht überschreiten, und die recycelten Materialien müssen gründlich getrocknet werden.

2. Auswahl der Spritz gieß maschine

Da PET-Kunststoff flaschen eine kurze Stabilisierung szeit nach dem Schmelzpunkt und einem hohen Schmelzpunkt haben, ist es notwendig, ein Einspritz system mit mehr Temperatur kontroll abschnitten und weniger Selbst reibungs wärme erzeugung während der Plast ifizierung zu wählen. und das tatsächliche Gewicht des Produkts (wasser haltiges Material) Darf nicht weniger als 2/3 des Einspritz volumens der Maschine betragen.

3. Form-und Tor design

PET-Kunststoff-Preforms werden im Allgemeinen durch Heiß kanal formen gebildet. Es ist besser, einen Hitzeschild zwischen der Form und der Spritz gieß maschine zu haben, deren Dicke etwa 12mm beträgt, und der Hitzeschild muss in der Lage sein, hohem Druck stand zuhalten. Der Auspuff muss ausreichen, um lokale Überhitzung oder Abplatzungen zu vermeiden. Die Tiefe der Auslass öffnung sollte jedoch im Allgemeinen 0,03mm nicht überschreiten, da sonst der Blitz leicht zu erzeugen ist.

4. Die Schmelz temperatur kann durch die Luftschuss methode gemessen werden

Die Temperatur reicht von 270-295 ° C, und die verstärkte GF-PET Plastik flasche kann auf 290-315 ° C eingestellt werden.

5. Einspritz geschwindigkeit

Im Allgemeinen sollte die Einspritz geschwindigkeit schnell sein, um eine vorzeitige Verfestigung während der Injektion zu verhindern. Aber zu schnelle und hohe Scher geschwindigkeit machen das Material zerbrechlich. Die Injektion ist normaler weise innerhalb von 4 Sekunden abgeschlossen.

6. Gegendruck

Je niedriger der Gegendruck, desto besser ist Verschleiß zu vermeiden. Im Allgemeinen nicht mehr als 100bar. Normaler weise nicht benötigt.

7. Haftzeit

Verwenden Sie keine zu lange Verweilzeit, um einen Rückgang des Molekular gewichts zu verhindern. Vermeiden Sie Temperaturen über 300 °C. Wenn die Abschaltung weniger als 15 Minuten beträgt. Sie müssen nur eine Luft injektion behandlung durchführen. Wenn es 15 Minuten übers ch reitet, reinigen Sie es mit der Viskosität PE und reduzieren Sie die Zylinder temperatur auf PE-Temperatur, bis es wieder eingesc haltet wird.

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